فولاد كاويان فولاد كاويان .

فولاد كاويان

بررسي مشخصات فني و ويژگي‌هاي ميلگرد ساده

از مقاطع فلزي بسيار زيادي براي ساخت و ساز استفاده ميشود، يكي از اين مصالح فلزي، ميلگرد ساده ميباشد.

در اين مقاله به شرح مشخصات فني و ويژگي‌هاي ميلگرد ساده ميپردازيم. با فولاد كاويان همراه باشيد.

مشخصات فني ميلگرد ساده

ميلگرد به دو نوع زير تقسيم بندي ميشود كه هريك از خصوصيات مختلفي برخوردار است.

نكته‌ي مهم براي انتخاب ميلگردي مناسب، در نظر گرفتن ويژگي‌هاي هريك از آنها ميباشد.

يكي از مصالح مهمي كه در پروژه‌هاي ساختماني از آن استفاده‌ي بسياري ميشود، ميلگرد ساده ميباشد.

جالب است بدانيد هريك از ميلگردهاي ساده، داراي شناسنامه‌اي بوده كه در آن ويژگي‌هاي محصول نوشته شده است.

شرايط پيش گرم براي انجام عمليات جوشكاري بر روي ميلگرد ساده، براساس استاندارد ISIRI 3131 رعايت ميشود. توليد ميلگردهاي ساده از قطر ۶ تا ۲۰۰ ميلي متر ميباشد.

ويژگي‌هاي ميلگرد ساده A1

ميلگرد ساده داراي ويژگي‌هايي ميباشد كه اين ويژگي‌ها در زير ذكر شده است.

استاندارد

ميلگردهاي ساده مطابق با استانداردهاي گذشته و استانداردهاي جديد ۲۴۰ مشخص ميشود.

ويژگي هاي مكانيكي

مقاومت كششي ميلگردهاي ساده تقريبا ۳۶۰ نيوتن بر ميلي تر مربع و مقاومت تسليم انها ۲۴۰ نيوتن بر متر مربع ميباشد.

به حداكثر نيرويي كه به ميلگرد ميتوان وارد كرد بدون ايجاد تغيير شكلي در آن، تنش تسليم ميلگرد ميگويند.

البته بايد توجه كرد كه اگر ميزان تنشي كه به ميلگرد وارد ميشود را افزايش داد، ميلگرد براي هميشه تغيير شكل يافته و ديگر به حالت اوليه برنخواهد گشت.

يكي از عوامل بسيار مهم براي انتخاب ميلگرد مناسب، توجه به ميزان تنش تسليم ميلگرد ميباشد.


source: بررسي مشخصات فني و ويژگي‌هاي ميلگرد ساده


برچسب: ميلگرد آجدار، بهترين قيمت ميلگرد، فولاد كاويان،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۶ مرداد ۱۴۰۰ساعت: ۱۲:۱۱:۲۰ توسط:فولاد كاويان موضوع:

معرفي و بررسي زانوي جوشي

براي اتصال لوله ها و تغيير مسير لوله ها از وسيله اي به نام زانو جوشي استفاده ميشود. توليد زانوي جوشي در سه نوع:

  • زانو ۴۵ درجه

از زانوي ۴۵ درجه هنگامي كه به تغيير مسير نياز داشته باشيم استفاده ميشود.

  • زانو ۹۰ درجه

از زانوي ۹۰ درجه هنگامي كه تغيير جهت همراه با تغيير شعاع نياز داشته باشيم، استفاده ميشود.

  • زانو ۱۸۰ درجه

از زانوي جوشي ۱۸۰ درجه در زمان بازگشت استفاده ميشود. با فولاد كاويان همراه باشيد.

در زاويه هاي مختلفي ميتوان از زانوي جوشي استفاده كرد كه استفاده از هر نوع بر اساس نياز ما و جهت قرارگيري لوله انتخاب ميشود.

مواد اوليه توليد زانو جوشي

براي توليد زانو جوشي از مواد اوليه و خامي استفاده ميشود كه شامل كربن استيل و استنلس استيل ميباشد.

فولاد كربني نوعي از فولاد ضد اكسايش و ضد زنگ است كه ۱۰/۵ درصد كروم براي جلوگيري از اكسايش به مواد خام اضافه ميكنند.

استنلس استيل نوعي فولاد ضد زنگ كه ميزان كروم آن ۰/۱۲ درصد ميباشد كه مقاومت بسيار بالاتري نسبت به اكسايش دارد كه علت اين مقاومت وجود سطح كروم بالاتر در آن ميباشد.

زانو جوشي درزدار و مانيسمان

توليد انواع زانو جوشي فولادي به دو صورت

  • درزدار

در اين نوع از زانو جوشي توسط الكترود يا آمپر دو لبه ورقه فولادي ضد زنگ به يكديگر متصل شده و جوش ميخورند.

  • مانيسمان

ميباشد. در اين حالت با وارد كردن سوراخ از وسط استوانه فولاد ضد زنگ، براي توليد زانو جوشي مانيسمان آلياژ اوليه بدون درز تهيه ميشود.

توليد زانوي جوشي در سه نوع:

  • زانويي جوشي ۴۵ درجه
  • زانويي جوشي ۹۰ درجه
  • زانويي جوشي ۱۸۰ درجه

روش هاي توليد زانوي جوشي فولادي

توليد انواع زانو جوشي فولادي به دو روش

  • نورد گرم
  • نورد سرد

توليد ميشود كه درباره هريك به طور مختصر شرح ميدهيم.

روش نورد گرم

استفاده از روش نورد گرم براي توليد زانو جوشي از دستگاهي به نام مندرل استفاده ميشود.

روش نورد گرم در مقايسه با روش نورد سرد هزينه ي بالاتري دارد و در فرآيند توليد سرعت پايين تري داشته اما كيفيت محصول توليدي در روش نورد گرم بالاتر ميباشد.

لوله ها در روش نورد گرم در اندازه هاي مناسب برش خورده سپس وارد قالب ميشوند.

از دستگاه مندرل براي عبور لوله ها از داخل قالب استفاده ميشود. قالب هاي عصايي شكل درون كوره قرار گرفته اند و لوله هاي وارد شده را فرم مناسب ميدهند.

روش نورد سرد

از سنبه و ماتريس براي توليد زانو جوشي در نورد سرد استفاده ميشود. لوله هاي برش خورده براي فرم دهي به وسيله ي سنبه و پرس هيدروليك وارد قالب هاي مخصوص ميشوند.

استفاده از روش نورد سرد مشكلاتي در پي دارد كه كه به ايجاد سطح ناهمگن در زانو و كاهش سايز لوله نسبت به سايز استاندارد در موقع قالب گيري اشاره كرد.

همچنين در اين روش احتمال ترك خوردگي در زانو بعد از مصرف آن ميباشد كه كه به دليل عدم كيفيت مناسب در روش توليد آن ايجاد مي شود.


sourse: معرفي و بررسي زانوي جوشي


برچسب: زانو جوشي، زانو مانيسمان، اتصال لوله، زانو جوشي درزدار، فولاد كاويان،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲۷ تير ۱۴۰۰ساعت: ۰۹:۱۴:۴۷ توسط:فولاد كاويان موضوع:

ورق روغني، از انواع تا كاربرد آن

به ورقي كه سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز ديگري باشد، ورق فولادي ميگويند. همچنين توليد ورق فولادي از نورد گرم شمش فولادي يا بيلت ميباشند.

ورق هاي فولادي انواع متنوعي دارند كه نوعي از آنها ورق رو‌غني ميباشد كه در ادامه ي مقاله به نقد و بررسي آن ميپردازيم با فولاد كاويان همراه باشيد.

معرفي ورق روغني

به ورق هايي كه توليد آن به روش سرد ميباشد ورق رو‌غني ميگويند كه نام ديگر ورق رو‌غني، ورق سرد ميباشد. سطح ورق هاي رو‌غني به علت جلوگيري از فرسايش و زنگ زدگي، روغنكاري ميشود.

ورق هاي رو‌غني به علت ظاهر زيبا و شفافي كه دارد در بسياري از بخش هاي سطحي قطعات مورد استفاده قرار ميگيرد.

ورق هايي كه به روش نورد سرد توليد ميشوند ورق رو‌غني، و ورق هايي كه به روش نورد گرم توليد ميشوند ورق سياه گفته ميشوند.

ورق روغنيورق روغني

جالب است بدانيد از ورق رو‌غني براي توليد ورق گالوانيزه استفاده ميشود.

انواع ورق هاي روغني

تقسيم بندي انواع ورق هاي رو‌غني بر اساس نوع آلياژ و عمليات انجام شده بر روي آن ميباشد كه شامل:

  • ورق روغني معمولي (ST12 )
  • ورق رو‌غني نيمه كشش (ST13 )
  • ورق ر‌وغني فوق كشش  ( ST14 )
  • ورق ر‌وغني ضد سايش (EK2)
  • ورق ر‌وغني ضدزنگ (QSTE)

كاربرد ورق روغني

ورق هاي رو‌غني كاربردهاي متنوعي دارند كه برخي از آنها عبارتند از:

  • استفاده در صنعت خودروسازي
  • ساخت لوازم خانگي
  • ساخت مبلمان اداري
  • استفاده براي ساخت انواع قفسه
  • استفاده براي ساخت مخازن فلزي
  • ساخت پانل هاي غير قابل انعطاف
  • و غيره

source: ورق روغني، از انواع تا كاربرد آن


برچسب: بهترين قيمت ورق، كاربرد ورق روغني،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۳ تير ۱۴۰۰ساعت: ۱۰:۱۱:۱۷ توسط:فولاد كاويان موضوع:

ورق روغني، از انواع تا كاربرد آن

به ورقي كه سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز ديگري باشد، ورق فولادي ميگويند. همچنين توليد ورق فولادي از نورد گرم شمش فولادي يا بيلت ميباشند.

ورق هاي فولادي انواع متنوعي دارند كه نوعي از آنها ورق رو‌غني ميباشد كه در ادامه ي مقاله به نقد و بررسي آن ميپردازيم با فولاد كاويان همراه باشيد.

معرفي ورق روغني

به ورق هايي كه توليد آن به روش سرد ميباشد ورق رو‌غني ميگويند كه نام ديگر ورق رو‌غني، ورق سرد ميباشد. سطح ورق هاي رو‌غني به علت جلوگيري از فرسايش و زنگ زدگي، روغنكاري ميشود.

ورق هاي رو‌غني به علت ظاهر زيبا و شفافي كه دارد در بسياري از بخش هاي سطحي قطعات مورد استفاده قرار ميگيرد.

ورق هايي كه به روش نورد سرد توليد ميشوند ورق رو‌غني، و ورق هايي كه به روش نورد گرم توليد ميشوند ورق سياه گفته ميشوند.

ورق روغنيورق روغني

جالب است بدانيد از ورق رو‌غني براي توليد ورق گالوانيزه استفاده ميشود.

انواع ورق هاي روغني

تقسيم بندي انواع ورق هاي رو‌غني بر اساس نوع آلياژ و عمليات انجام شده بر روي آن ميباشد كه شامل:

  • ورق روغني معمولي (ST12 )
  • ورق رو‌غني نيمه كشش (ST13 )
  • ورق ر‌وغني فوق كشش  ( ST14 )
  • ورق ر‌وغني ضد سايش (EK2)
  • ورق ر‌وغني ضدزنگ (QSTE)

كاربرد ورق روغني

ورق هاي رو‌غني كاربردهاي متنوعي دارند كه برخي از آنها عبارتند از:

  • استفاده در صنعت خودروسازي
  • ساخت لوازم خانگي
  • ساخت مبلمان اداري
  • استفاده براي ساخت انواع قفسه
  • استفاده براي ساخت مخازن فلزي
  • ساخت پانل هاي غير قابل انعطاف
  • و غيره

source: ورق روغني، از انواع تا كاربرد آن


برچسب: بهترين قيمت ورق،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۳ تير ۱۴۰۰ساعت: ۱۰:۱۰:۲۳ توسط:فولاد كاويان موضوع:

جك سقفي، كاربرد و انواع آن در صنايع

براي بالا بردن و پايداري تمام انواع سقف ها از جك سقفي استفاده ميشود بنابراين براي ثابت نگه داشتن و تحمل ميزان بار وارد شده از طريق سقف از جك سقفي استفاده ميشود.

در ادامه به بررسي اختصاصي اجزاي جك ساختماني، انواع، كاربرد و اندازه ي آن ميپردازيم بنابراين تا پايان اين مقاله با مجموعه ي فولاد كاويان همراه باشيد.

اجزاي جك ساختماني

جك سقفي از سه بخش

  • رزوه
  • مادگي
  • نري

تشكيل ميگردد. نگهدارنده موجود در جك سقفي با اين سه بخش به مهار قالب مدولار و سازه كمك مي كند.

قسمت پايين جك از لوله ساخته شده كه قطرهاي متفاوتي دارد اما رايج ترين آن با قطر ۶ سانتي متر و ضخامت ۲ ميلي متر است كه جك به قسمت پايين متصل مي شود.  

جك سقفيجك ‌سقفي

قسمت بالايي جك نيز اصولا از لوله اي با قطر ۵ سانتي متر و ضخامتي در حدود ۲.۵ ميلي متر است. جك ها به دو صورت توليد مي شوند جك هاي سبك كه تحمل وزن كم را دارند و جك هاي سنگين كه مي توانند در برابر وزن زياد و فشار بالا مقاومت كنند.

بسته به آن چه كه مشتري نياز داشته باشد مي توان ابعاد و ضخامت اين محصول را تعيين كرد و اين بدين معناست كه محدوده وزن جك ساختماني را توليد كننده و فروشنده تعيين مي كنند و سفارش مي دهند.

روي لوله نري سوراخ هايي براي تنظيم ارتفاع ايجاد مي شود اين سوراخ ها با پين فنردار و در فاصله هاي معين و منظم ۱۰ سانتي متري قرار مي گيرند كه با پيچ و مهره هاي موجود روي مادگي و با استفاده از گوه و انواع رزوه محكم بهم وصل مي شوند.

نري جك ها بر اساس طرح سازه و نوع جك مي تواند متحرك ساخته شود. لازم به ذكر است كه در جك هاي سقفي كه به صورت شاقول ساخته مي شوند شمع هايي به عنوان ضريب اطمينان بالاي سازه و تحمل فشارهاي جانبي استفاده مي شوند.

اين شمع ها به صورت لوله ، قوطي يا سولجر ساخته مي شوند و به صورت دو بازوي كوچك و بزرگ هستند كه شكل يك گونيا به خود مي گيرند. ويژگي مثبت اين شمع ها و جك هاي شاقول دار تراز بودن آن هاست كه راهنماي خوبي براي تراز كردن كف سازه است.

انواع جك سقفي

جك سقفي در انواع مختلفي توليد و در بازار عرضه ميشود. جك ‌سقفي يا جك ساختماني شامل مدل هايي همچون

جك هاي سقفي صليب دار، جك سقفي بدون صليب، جك سقفي U شكل عراقي، جك هاي شمعي، جك فلزي، جك تلسكوپي و غيره است.


ادامه مقاله: https://b2n.ir/b68634


برچسب: جك سقفي، فولاد كاويان،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۶ تير ۱۴۰۰ساعت: ۱۱:۰۴:۵۸ توسط:فولاد كاويان موضوع:

ميلگرد و انواع آن، پر كاربرد در ساختمان و صنايع(قسمت دوم)

در بخش اول معرفي ميل گرد و انواع آن، به مشخصه هاي فني و انواع ميل گردهاي موجود در بازار آهن آلات از نظر جنس و كاربرد در آرماتور بندي پرداختيم.

در اين بخش مي خواهيم در مورد آيين نامه هاي توليد و انواع روشهاي ساخت ميلگرد صحبت كرده، استاندارد ايراني را در توليد و خريد و فروش ميلگرد ذكر كنيم، با ما همراه باشيد.

 

انواع ميلگرد از نظر استاندارد توليد

در گذشته ميل گردهاي ايران، طبق استاندارد روسي GOST 5781 ساخته مي شدند كه عبارت از انواع A1، A2، A3 و A4 بود.

استاندارد ملي شماره ۳۱۳۲ در حال حاضر استاندارد ملي ايران است كه براساس شماره و نوع آج طبقه بندي انجام مي شود.

اين استاندارد برگرفته از آيين نامه هاي مرجع بين المللي مثل آيين نامه هاي اروپايي DIN و EN، آيين نامه JIS ژاپن و آيين نامه هاي ASTM و ISO آمريكا مي باشد.

با توجه به شرايط اقليمي متنوع كشور ما، هر كدام از اين آيين نامه ها براي يك منطقه مناسب بوده و كاربرد دارند.

مثلا استانداردهاي ژاپني براي مناطق لرزه خيز و استانداردهاي اروپايي براي مناطقي با امنيت بيشتر طراحي شده اند. با اين وجود رده بندي متداول در بازار هنوز براساس استاندارد روسي است و بايد براي خريد ميلگرد مناسب به اين استاندارد هم وارد باشيد.

همانطور كه گفتيم ميل گردهاي فولادي موجود در بازار محصولات فولادي ايران به چهار دسته تقسيم مي شوند:


مقايسه شكل ظاهري در آرماتورهاي آجدار

ميلگرد A1 يا س ۲۴۰: از نظر دسته بندي در دسته نرم قرار گرفته و بدون آج است. يك ميل گرد شكل پذير بوده و در آهنگري و براي كارهاي جوشكاري و تغيير شكل مناسب است.

حداقل مقاومت كششي مجاز ۳۶۰ و حداقل مقاومت مجاز تسليم آن ۲۴۰ مگاپاسكال است. تنها مي توان از آن به عنوان ميل گرد دورپيچ در اعضاي سازه اي بتن آرمه استفاده كرد.


ميلگرد A1، در بتن آرمه به عنوان دورپيچ اعضاي سازه اي استفاده مي شود.

ميلگرد A2 يا آج ۳۴۰: در رده نيمه سخت يا نيمه خشك قرار گرفته، داراي آج فنري (مارپيچ) است كه به دو شكل دوكي و يكنواخت در بازار وجود دارد.

عمدتا در خاموت زني مقاطع در عمليات ساختمان سازي و مش زني كاربرد دارد. بهتر است روي آن جوشكاري انجام نشود. حداقل مقاومت كششي مجاز ۵۰۰ و حداقل مقاومت مجاز تسليم آن ۳۴۰ مگاپاسكال است.

ميلگرد A3 يا آج ۴۰۰: در رده سخت (خشك يا ترد) قرار گرفته، داراي آج جناقي است كه به دو شكل دوكي و يكنواخت در بازار آهن آلات وجود دارد. در عمليات سيويل صنعتي و ساختمان سازي كاربرد دارد.

براي ايجاد زواياي تند و جوشكاري مناسب نيست. حداقل مقاومت كششي مجاز ۶۰۰ و حداقل مقاومت مجاز تسليم آن ۴۰۰ مگاپاسكال است.

ميلگرد A4 يا آج ۵۰۰: در رده سخت قرار گرفته، داراي آج مركب است. حداقل مقاومت كششي مجاز ۶۵۰ و حداقل مقاومت مجاز تسليم آن ۵۰۰ مگاپاسكال است.

در صورت احراز يك سري استانداردها، در طراحي و ساخت همه انواع سازه هاي ساختماني (سازه هاي غير ساختماني را شامل نمي شود) بتن آرمه، به جز ديوارهاي برشي ويژه و قاب هاي خمشي ويژه، به تصويب رسيده است.

انواع ميلگرد از لحاظ روش ساخت

همانطور كه گفتيم، از لحاظ آيين نامه هاي مرجع، ميلگردها بر اساس شرايط اقليمي به روش هاي مختلفي ساخته مي شوند. دو روش كلي براي ساخت آرماتور وجود دارد كه در زير به آن اشاره مي كنيم:

توليد آرماتور به روش آلياژسازي

اين روش مطابق استانداردهاي مناطق زلزله خيز است. مثل استانداردهاي ژاپني. در روش آلياژسازي، ابتدا فولاد با تركيب مورد نظر در فولادسازي ساخته شده و سپس شمش فولادي در كارخانه طي فرآيند نورد به شكل دلخواه تغيير مي يابد.

خنك سازي اين آرماتور در فضاي آزاد و در طي زمان انجام مي شود. در نتيجه ميل گرد توليد شده از بخش بيروني سطح مقطع تا قسمت مركزي، خصوصيات مكانيكي و شيميايي يكساني دارد و براي همين عملكرد مقاومتي يكنواخت تري در شرايط فشار و زلزله از خود نشان مي دهد.

اين مدل ساخت، استاندارد مناطق لرزه خيز است و قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد در اين روش گرانتر در مي آيد.


آرماتور توليدي به روش آلياژسازي يكنواخت تر بوده و مقاومت بهتري نسبت به بار و لرزه از خود نشان مي دهد.

توليد ميلگرد به روش ترمكس

در اين روش تركيب شيميايي فولاد را براي رسيدن به مقاومت تسليم بالا دستكاري نمي كنند، تا آرماتور توليد شده قابليت جوشكاري هم داشته باشد.

در عوض پس از انجام فرايند نورد گرم روي شمش، ميل گردها وارد يك محفظه آب سرد مي شوند و در آنجا پروسه خنك سازي فوري روي سطح ميل گرد صورت مي گيرد، سپس آرماتورها برش زده شده و روي يك صفحه خنك كننده، مركز آنها نيز سرد مي شود.

نتيجه اين فرايند توليد ميلگردي با مقاومت تسليم بالا و تنوع ساختاري و فيزيكي از بيرون به مركز است. اين ميل گرد قابليت چكش خواري و جوشكاري بيشتري دارد.

از لحاظ سرعت توليد و نيروي انساني نيز ارزانتر درآمده ولي مناسب مناطق زلزله خيز نيست.


در فرايند ترمكس، ميلگردي با مقاومت تسليم بالا و تنوع ساختاري و فيزيكي از بيرون به مركز توليد مي شود.

در استاندارد ايراني هر دو نوع روش ساخت جزو رده بندي است. اما صراحتا ذكر شده كه توليدكنندگان موظف به آگاه كردن مصرف كننده از روش توليد هستند.


برچسب: ميل گرد، قيمت ميلگرد، ميلگرد، شمش فولادي،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۵ اسفند ۱۳۹۹ساعت: ۰۹:۴۰:۰۲ توسط:فولاد كاويان موضوع:

كليات ميلگرد

تعريف ميلگرد

ميلگرد يك نوع ميله فولادي است كه به عنوان فولاد تقويت‌شده شناخته مي‌شود. از ميلگردهاي فولادي يا مش سيم‌هاي فولادي به عنوان ابزار كششي در بتن مسلح و سازه‌هاي بنايي به منظور مقاوم‌سازي و كمك به بتن تحت كشش استفاده مي‌شود.

بتن تحت فشار مقاومت مي‌كند اما از مقاومت كششي ضعيفي برخوردار است. ميلگرد مقاومت كششي سازه را به ميزان قابل‌توجهي افزايش مي‌دهد. سطح اين نوع مصالح اغلب دندانه‌دار است تا پيوند بهتري با بتن برقرار كند و خطر لغزش را كاهش دهد.

انواع ميلگرد

متداول‌ترين نوع ميلگرد، فولاد كربن است كه به طور ‌معمول از ميله‌هاي گرد با روش نورد گرم ساخته مي‌شود. انواع ديگر كه به راحتي در دسترس هستند شامل فولاد ضدزنگ و ميله‌هاي مركب ساخته‌شده از الياف شيشه، فيبر كربن يا الياف بازالت است.

همچنين اين نوع مصالح تقويت‌شده‌ي فولادي ممكن است با يك رزين اپوكسي پوشش داده شود. اين رزين براي مقاومت در برابر اثرات خوردگي در محيط‌هاي نمكي است. فولاد و بتن داراي ضرايب انبساط حرارتي هستند، بنابراين يك عضو بتني تقويت‌شده با فولاد، با تغيير دما حداقل تنش را تجربه مي‌كند.

نمونه‌اي از ميلگردهاي فولادي با قطر 25 ميلي‌متر

نمونه‌اي از ميلگردهاي فولادي با قطر ۲۵ ميلي‌متر

تاريخچه استفاده از ميلگرد در بتن

استفاده از ميلگردهاي تقويتي در ساخت سازه‌هاي بنايي حداقل به قرن پانزدهم برمي‌گردد. در قرن هجدهم ميلادي از ميلگرد براي شكل دادن اسكلت برج Leaning در روسيه استفاده شد. چدن مورداستفاده براي ساخت اين مصالح از كيفيت بالايي برخوردار بوده و تا به امروز هيچ‌گونه خوردگي در اين نوع مصالح ديده نشده است.

در اواسط قرن نوزدهم با جاسازي ميلگردهاي فولادي در بتن، بيشترين مقاومت آن‌ها به نمايش گذاشته شد و بدين ترتيب بتن‌آرمه‌ي مدرن توليد شد. چندين نفر در اروپا و آمريكاي شمالي در دهه ۱۸۵۰ بتن مسلح را توسعه دادند.

از جمله اين موارد را مي‌توان به جوزف لوئيس لامبوت فرانسوي اشاره كرد كه قايق‌هاي بتني مسلح را در پاريس ساخت و تادئوس هيات در ايالات‌متحده كه تيرهاي بتن مسلح را توليد و آزمايش كرد.

ارنست ال رانسوم، مهندس و معمار انگليسي كه در آمريكا كار مي‌كرد، سهم بسزايي در توسعه اين نوع مصالح فولادي تقويت‌كننده در ساخت بتن داشت. وي ميلگردهاي آهني پيچ‌خورده را اختراع نمود كه از آن‌ها براي طراحي پياده‌روهاي تالار ميسوني در استاكتون، كاليفرنيا استفاده شد.

با اين حال، اين مصالح پيچ‌خورده در ابتدا موردتوجه قرار نگرفتند و حتي اين نوع مصالح در انجمن فني كاليفرنيا مورد تمسخر قرار گرفت. در آن زمان اعضا اظهار داشتند كه پيچ‌خوردگي باعث تضعيف آهن خواهد شد.

ميلگرد پيچ‌خوردهميلگرد پيچ‌خورده

در سال ۱۸۸۹، رانسوم در ساحل غربي، در حال طراحي يك پل بود. اين پل، پل درياچه الورد در پارك گلدن گيتسان سانفرانسيسكو است و اولين پل بتني مسلح بود كه در ايالات‌متحده ساخته شد. او در اين سازه از ميلگرد پيچ‌خورده استفاده كرد.

در همان زمان كه ارنست ال رانسوم اين نوع مصالح فولادي پيچ‌خورده، C.A.P را اختراع نمود، جوليوس كان در حال آزمايش يك ميلگرد به شكل نوآورانه با بال‌هاي تخت زاويه‌دار به سمت بالا با زاويه ۴۵ درجه بود.

كان پيش‌بيني كرد تيرهاي بتني با اين سيستم تقويت‌كننده مانند خرپاي وارون خواهند بود و همچنين از اين نوع مصالح مي‌توان به عنوان آرماتور برشي استفاده نمود. سيستم تقويت‌كننده كان در تيرهاي بتني، تيرچه‌ها و ستون‌ها استفاده مي‌شد.

آرماتور برشي

آرماتور برشي

عوامل تأثيرگذار بر قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد

ميلگردها معمولاً از لحاظ ساختاري به دو نوع ساده و آجدار تقسيم‌بندي مي‌شوند و قيمت اين دو نوع با يكديگر تفاوت دارد.

دلايل مختلفي روي قيمت اين نوع مصالح تأثيرگذار خواهد بود و اين قيمت‌ها بر قيمت پروژه‌‌هاي ساختماني نيز تأثير خواهد داشت؛ بنابراين يكي از مهم‌ترين عوامل تأثيرگذار بر قيمت سازه قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد است.

در فصول سرد و با بارندگي زياد تقاضا براي دريافت اين نوع مصالح فولادي كاهش مي‌يابد، پس يكي از مهم‌ترين عوامل كه بر قيمت اين نوع مصالح تأثيرگذار مي‌باشد، شرايط جوي است.

عامل مؤثر ديگر بر قيمت اين نوع مصالح واردات و يا صادرات آهن است. تأثير نرخ شمش عامل تأثيرگذار ديگر بر قيمت اين نوع مصالح فولادي است.

در كنار كاهش قيمت شمش، كاهش تقاضا نيز قيمت اين نوع مصالح را با نوسانات مختلفي روبه‌رو مي‌كند. در زير به برخي از تأثيرگذارترين عوامل بر قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد اشاره مي‌كنيم:

  • قيمت مواد اوليه
  • نرخ دلار و عرض
  • تأثير شاخص بورس
  • هزينه‌هاي مربوط به حمل‌و‌نقل
  • تأثير تورم جهاني

با نوسانات بازار و تغيير قيمت مواد اوليه‌ي لازم، قيمت ميله‌هاي فولادي نيز تغيير خواهد كرد. نوسانات دلار نيز عامل ديگر در تغيير قيمت اين نوع مصالح ساختماني است.

تورم يكي از مهم‌ترين عوامل تأثيرگذار بر قيمت آن‌ها است. به عنوان مثال، زماني كه ارزش پول ملي پايين بيايد متناسب با آن قيمت آهن افزايش پيدا مي‌كند.

همانطور كه گفتيم عوامل مختلفي بر قيمت آرماتور تاثير مي‌گذارد. اگر خواهان خريد اين نوع مصالح فولادي با قيمت مناسب هستيد، به سايت فولاد كاويان ايرانيان مراجعه نماييد.


برچسب: قيمت ميلگرد، ميلگرد آجدار، ميل گرد، شمش فولادي، فولاد كاويان،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۵ اسفند ۱۳۹۹ساعت: ۰۸:۰۱:۳۵ توسط:فولاد كاويان موضوع:

ميلگرد a4 يا آج ۵۰۰، محصولي متمايز، ايمن و به صرفه

ميلگرد A4 يا همان ميلگرد آج ۵۰۰، نوعي از آرماتور است كه مطابق استاندارد ايران، با تغيير در روش ساخت ميلگرد و درصد مواد تشكيل دهنده، با خواص مقاومتي بالاتر، ايمني بيشتر و در نتيجه نياز به ميزان كمتر در بتن آرمه توليد شده، به طوري كه خواص خمش و شكل پذيري خود را حفظ نمايد.

خريد و فروش ميلگرد A4 به دليل مزايايي از قبيل استحكام بيشتر و صرفه بالاتر در آرماتور بندي و همچنين به دليل كاربرد ايمن تر در سازه هاي پرتنشي مثل پل ها، در بازار محصولات فولادي و آهن آلات، رو به افزايش است.


ميلگرد  A4يا آج ۵۰۰، محصولي متمايز، ايمن و به صرفه

انواع ميل گرد در بازار محصولات فولادي ايران

همانطور كه در مقاله ميل گرد و انواع آن (قسمت دوم)، به تفصيل شرح داديم، آرماتورهاي موجود در بازار ايران به چهار نوع A1 يا س ۲۴۰، A2 يا آج ۳۵۰، A3 يا آج ۴۰۰ و A4 يا همان آج ۵۰۰ تقسيم بندي مي شوند. آرماتور A1 بدون آج و صاف بوده و سه ميل گرد بعدي آجدار هستند. عدد ذكر شده در نام اين آرماتورها، نشانه مقاومت تسليم آنهاست.

البته در عمل هر دسته از ميل گردهاي آجدار به دو گروه با مقاومت تسليم كمي متفاوت دسته بندي مي شوند، كه ناشي از تفاوت در عناصر تشكيل دهنده آلياژ آنهاست.

در نهايت كاربرد ميلگرد و قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد">قيمت ميلگرد در هركدام از اين دسته ها متفاوت بوده و توليد كننده معمولا در گواهينامه يا شناسه محصول ويژگي هاي آن را ذكر مي كند.


توليد كننده در شناسه محصول، موظف به ذكر ويژگي هاي ميل گرد است.

تفاوت ميان ميلگرد A3 و A4

اگر بخواهيم خيلي دقيق شويم، بايد گفت كه آرماتور A4 از لحاظ درصد كربن و منگنز در ساختار فولاد خود با A3، تفاوت اندكي دارد. اما فرق عمده اين دو محصول در نحوه توليد آن است كه باعث خواص متمايز و ارزش در كاربرد ميل گرد A4 شده است.

روش توليد آرماتورها در ابتدا نورد گرم و سرد بود، اما در انواع A4، كارخانه به روش ترمكس ميلگرد آج ۵۰۰ و آج ۵۲۰ را توليد مي كند. در واقع بالا بردن درصد كربن در آلياژ منجر به افزايش مقاومت تسليم مي شود، اما در نهايت قابليت هايي مانند شكل پذيري، جوشكاري و چكش خواري را كم مي كند كه براي مصرف كننده اهميت دارد.

در روش ترمكس با استفاده از فرآيند خنك سازي فوري و سرد كردن سطح و سپس سرد كردن تدريجي روي ساختار فيزيكي ميل گرد اثر گذاشته، از اين طريق هم مقاومت تسليم را بالا برده و هم سرعت توليد را افزايش مي دهند.

ميلگرد آج ۵۰۰، چه فرقي با ميلگرد آج ۵۲۰ دارد؟

درواقع هر دو اين آرماتورها جزو رده ميل گرد A4 محسوب مي شوند. عدد ۵۰۰ و ۵۲۰ بعد از عبارت آج نشان دهنده مقاومت تسليم بالايي آرماتور است.

اين تفاوت در مقاومت تسليم، به دليل ميزان كربن، سيليسيم، فسفر و گوگرد بيشتر در عناصر تشكيل دهنده آلياژ فولاد ميلگرد آج ۵۰۰ است، اين تفاوت با قرارگيري عنصر نيتروژن در تركيب فولاد آج ۵۲۰ جبران مي شود.

اين تركيب باعث بالاتر رفتن قدرت تسليم و استحكام كششي و در نتيجه تفاوت كاربرد ميلگرد آج ۵۲۰ مي شود و حال آنكه روش توليد ميلگرد در هر دو نوع يكي است.


مقايسه تركيب شيميايي آلياژ فولاد در ميلگردهاي موجود در بازار محصولات فولادي

ضوابط استفاده از ميلگردA4:

مطابق استاندارد ملي ۳۱۳۲ ايران، استفاده از آرماتور A4 در تمامي سازه ها به جز ديوارهاي برشي و قاب هاي خمشي با احراز موارد زير مجاز مي باشد.

۱-ميل گرد A4، دراراي آج هاي عرضي دوكي شكل در دو طرف آج طولي بوده و ويژگي هاي عمومي مندرج در استاندارد ملي ۳۱۳۲ را داشته باشد.

۲-درصد كربن مورد استفاده در شمش فولادي بالا نبوده، با فناوري ترمكس توليد شده و حداكثر ميزان كربن معادل (CE)، ۰.۵ باشد.

۳-حداقل شكل پذيري ميل گرد A4 در حد ميل گرد A3 و حداقل ۱۶ درصد (در طول ۵ برابر قطر) باشد.

۴-نشان كارخانه و رده ميل گرد بر روي آن حك شده و كارخانه توليد كننده موظف است گواهي سازمان ملي استاندارد را براي توليد ميلگرد آج ۵۰۰ و آج ۵۲۰ كسب كند.


ويژگي هاي مكانيكي ميلگردهاي ساده و آجدار

مزاياي ميلگردA4:

از آنجايي كه آرماتور A4، قدرت كششي بالاتري دارد، مي توان از آن به ميزان كمتري در آرماتور بندي استفاده كرد، به تبع سطح مقطع آرماتور لازم نيز كاهش يافته، هزينه هاي كارگري و زمان مورد نياز براي بتن ريزي و آرماتور بندي نيز كم مي شود.

اين موارد به علاوه مزايايي از قبيل افزايش مقاومت به خوردگي در ميل گرد A4 و همچنين قرارگيري راحت تر و مناسب تر در بين ميل گردها، باعث افزايش مشتريان آرماتور A4 در بازار محصولات فولادي و آهن آلات شده است.

وجود مزيت هاي ذكر شده، موجب مي شود كه استفاده از اين محصول اقتصادي تر بوده و با وجود قيمت وزني بالاتر، در نهايت هزينه هاي كمتري را موجب شود.

در عين حال، به دليل بهينه شدن كاربرد مصالح، اين محصول قابليت كاهش آسيب هاي زيست محيطي را نيز دارا مي باشد.


برچسب: قيمت ميلگرد، ميلگرد آجدار، ميل گرد، شمش فولادي، فولاد كاويان،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۵ اسفند ۱۳۹۹ساعت: ۰۷:۵۸:۲۳ توسط:فولاد كاويان موضوع: